Welke soorten kabels zijn nodig om een windpark te bouwen?

Overzicht: Welke soorten kabels worden gebruikt in het windpark?

Bij het bouwen van een De volgende kabeltypes worden over het algemeen gebruikt voor windparken:

1. Middenspanningskabel (MV-kabel)
   
2. Laagspanningskabel (LV-kabel)
   
3. Vezel Optische Kabel/Communicatie Kabel
   
4. Besturings- en datakabels
   
5. Bliksembeveiliging kabels
   
6. Aardings- en potentiaalverlijmingskabels
   
7. Speciale kabels (bijv. voor offshore windparken of in mobiele segmenten van de installatie)
   

Deze kabels nemen het over verschillende taken – van energieoverdracht tot communicatie tot bescherming tegen overspanning en aardfouten.

1. Middenspanningskabel (MV-kabel)

Functie

Middenspanning kabel Verbind de afzonderlijke windturbines met elkaar en met de onderstation. Ze transporteren de opgewekte elektrische energie met spanningen doorgaans tussen 10 kV en 36 kV.

Typische ontwerpen

• Koperen of aluminium geleiders
  
• XLPE-isolatie (vernet polyethyleen)
  
• afscherming (bv. Cu-vlecht of geleidende kunststof)
  
• Mechanische beschermende coatings voor Ondergronds leggen (bijv. staalstrip)
  

Uitdagingen

• Hoog stroombelastbaar vermogen met tegelijkertijd een lange levensduur
  
• Thermische belasting als gevolg van stroming en omgevingsinvloeden (temperatuur, grond)
  
• Mechanische belasting tijdens ondergronds leggen of offshore gebruik
  
• Afscherming tegen elektromagnetische straling Storingen
  
• Bescherming tegen vocht en corrosie – vooral in offshore windparken
  

Speciale vereisten

• Normen zoals DIN EN 60228, VDE 0276 of IEC 60502-2
  
• Druk- en langswaterdichtheid (LWD) voor offshore of vochtige locaties
  

2. Laagspanningskabel (LV-kabel)

Functie

In de gondel en de toren, worden LV-kabels gebruikt om individuele componenten van stroom te voorzien – zoals hydraulische systemen, verlichting, verwarming of sensoren.

Typische ontwerpen

• Koperen geleider, flexibel ontwerp
  
• PVC of rubber isolatie
  
• Halogeenvrije, vlamvertragende materialen
  

Uitdagingen

• Trillings- en buigspanning op bewegende installatiecomponenten
  
• temperatuurbestendigheid, vooral voor offshore-installaties of in verwarmde behuizingen
  
• Brandveiligheidseisen in besloten ruimtes
  

Speciale vereisten

• Halogeenvrij, laag Rookontwikkeling (bijv. HFFR-kabels)
  
• UV- en ozonbestendigheid in Openlucht
  

3. Vezel optische kabel/communicatiekabel

Functie

Glasvezelkabels zijn Essentieel voor de datatransmissie binnen een windpark: communicatie mogelijk te maken tussen windturbines, onderstations, SCADA-systemen en Hoofdscherm.

Typische ontwerpen

• Single-mode of multi-mode vezels
  
• Met trekontlasting en buitenmantel (PE of PUR)
  
• Met of zonder metalen versteviging
  

Uitdagingen

• Mechanische bescherming tijdens het begraven (stenen, Grondbewegingen)
  
• Bescherming tegen vocht, vooral in offshore-omgevingen
  
• Breuk van de glasvezelkabel door Buigbelasting
  

Speciale vereisten

• EMC-ongevoeligheid
  
• Normen zoals IEC 60794-1, EN Referentie 50173 
  

4. Besturingskabel en datakabel

Functie

Kabel voor de overdracht Stuurpulsen op componenten zoals pitchsysteem, generatorbesturing, transformatoren of operationele bewakingssystemen. Datakabel aansluiten Sensoren, actuatoren en interne besturingseenheden.

Typische ontwerpen

• Meeraderige koperen kabels
  
• Afscherming tegen elektromagnetische straling Storingen
  
• Flexibele isolatie voor verhuizen Gebruikt
  

Uitdagingen

• EMC-interferentie door stroomkabels in de buurt
  
• Buig- en torsiebelasting door beweegbare gondel
  
• Temperatuurverschillen binnen en buiten
  

Speciale vereisten

• CE-, UL- of CSA-goedkeuring, afhankelijk van de Land van uitvoer
  
• Vlamvertraging, halogeenvrij
  

5. Bliksembeveiligingskabels

Functie

Geleiding van bliksemstromen Aangestuurd van de rotorbladpunt tot de gondel en van de toren tot de grond. Onmisbaar voor de bescherming van elektrische componenten en voor persoonlijke bescherming.

Typische ontwerpen

• Gegalvaniseerde stalen of koperen geleiders
  
• Koperen strips die bliksemstroom kunnen geleiden, of -Touwen
  
• Verbinding met geaarde afleiders
  

Uitdagingen

• Hoge stroombelasting met een korte duur (tot 200.000 A)
  
• Mechanische en thermische weerstand
  
• Corrosiebescherming in zoute lucht
  

Speciale vereisten

• DIN EN 62305-3
  
• Beschermingsconcept in combinatie met Aarding systeem
  

6. Aardingskabels en potentiaalvereffeningskabels

Functie

Zorg ervoor dat In het windpark treden geen gevaarlijke potentiaalverschillen op. U beschermt Zowel mens als technologie hebben te maken met spanningsverschillen en geleider reststromen.

Typische ontwerpen

• Koperen kabels met een hoge dwarsdoorsnededikte
  
• Aardingstapes in de gondel en in de Stichting
  
• Aansluiting van alle metalen Behuizing onderdelen
  

Uitdagingen

• Duurzaamheid in de bodem (corrosiebestendigheid)
  
• Mogelijkheid om grond te leggen en contact met de Grond
  
• Veilige verbinding met funderingsaarde of Ringerder
  

Speciale vereisten

• DIN VDE 0100-540, 0185-305
  
• Draagvermogen bliksemstroom
  

7. Speciale kabels voor offshore windparken

Functie

Windparken op zee Aanvullende eisen: Lange afstanden, vocht en zout klimaat, extreme temperaturen en constante beweging door golven.

Typische ontwerpen

• Onderzeese kabel (onderzeese kabel)
  
• Polyethyleen (PE) omhulsel of Speciaal omhulde stalen bepantsering
  
• Extra lange levenscyclus (>30 jaar)
  

Speciale uitdagingen

• Druk- en zoutwaterbestendigheid
  
• Weerbestendigheid (hitte, wind en vorst)
  
• Lange houdbaarheid
  
• Flexibiliteit
  
• Waterdichtheid in de lengterichting
  
• Moeilijke bediening bij het inbrengen onder Water
  
• Hoge kosten door speciale productie en installatie
  
• Snelle levering, beschikbaarheid en verwerking

Speciale vereisten

• Normen zoals IEC 62067, IEC 60228
  
• Aanvaarding door internationale Testinstituten
  

Planning en projectplanning: Waar moeten exploitanten van windparken rekening mee houden?

Bij het selecteren en Bij de planning van de kabelinfrastructuur van een windpark moeten de volgende aspecten aan bod komen: Hierbij wordt rekening gehouden met:

1. Analyse van de locatie

• Topografie, ondergrond, vocht
  
• omgevingsfactoren (UV-straling, Zoutgehalte, temperatuurschommelingen)
  

2. Eisen aan de aansluiting op het net

• spanningsniveau en Transformator aansluiting
  
• Beschermings- en communicatievereisten
  

3. EMC-planning

• Scheiding van stroom- en besturingskabels
  
• Afscherming en installatie om EMC-criteria
  

4. Economische haalbaarheidsstudie

• Keuze uit duurzame kabels beperkt Onderhouds- en vervangingskosten
  
• Investering in hoogwaardige materialen Loont op de lange termijn
  

5. Documentatie en naleving van normen

• Naadloze kabellijsten en routeringsplannen
  
• Certificaten voor brandgedrag, Omgevingsbestendigheid, CE-conformiteit
  

De bekabeling van Windturbines zijn meer dan alleen het leggen van kabels – het is een Kritieke component voor probleemloos, veilig en efficiënt Exploitatie van een windmolenpark. De selectie van geschikte kabeltypes, afgestemd op locatie, systeemconcept en eisen, bepaalt de kwaliteit en Duurzaamheid van de gehele infrastructuur.

exploitanten van windparken en Projectontwikkelaars moeten daarom in een vroeg stadium specialistische kennis opbouwen, met ervaren planners en fabrikanten en bij de selectie van componenten Vertrouw op gecertificeerde kwaliteit.